（一）技术难题背景某矿业银铅锌多金属矿于2015年开始筹建，2020年底取得安全生产许可证，2021年9月充填站试运行成功，目前所有工程设施已建设安装完毕。选厂于2018年8月进行了试生产，处理能力为2000t/d，由于勘探报告与实际中段计算的储量存在巨大差距（实际矿石量负变达50-60%），且工程地质条件极差，目前矿山采矿能力仅为30万吨/年，采选严重不匹配。（二）存在的问题1.由于本区内构造破碎带发育，后期热液充填成矿，经过井巷施工揭露，发现矿体赋存地质条件和矿体规模都有很大变化，矿体厚度0.3-2米，赋存条件复杂，顶板均为破碎带或断层泥，遇水泥化，揭露后易风化垮塌，严重影响采矿能力和安全，采矿效率低。2.勘探报告提交共生金金属量1093kg，伴生金金属量3491kg，多数为黄铁矿包裹金，选矿回收率低，原矿金平均品位0.4-0.84g/t，铅精含金1.2-1.8g/t，金回收率约为8-10%。3. 采矿条件差，需要及时充填，出矿量仅为30万吨/年，选厂规模为一个2000 t/d的系列，采选严重不匹配，若采取选厂阶段运行，则充填系统不能连续运行，影响井下采矿效率；若采取选厂连续运行，则需要半负荷运行，选矿回收率和能耗等指标不理想。（三）解决瓶颈问题采取的措施1400-1280中段原报告提交的矿石量656万吨，核减为矿石量271万吨。矿体顶底板破碎，采选不协调，不能及时充填只能采用宽度为6-7米的分条密接充填法采矿，采矿效率较低，影响大量回采。经过相关专家（中南大学、沈阳设计院、玉龙矿业、维拉斯托矿业、隆兴矿业）论证，采矿方法由房柱法改为分条密接充填法。生产能力由初步设计的60万吨/年调整到30万吨/年，并由中南大学编制了《内蒙古某矿业有限公司采矿能力优化研究》。1.鼓励创新，优化工艺，提高设备运转率，确保设备正常运转；2.技术中心多次开展小型试验，根据矿石性质变化，合理配矿，及时调整药剂制度，有效提高技术指标。3.提高专业技术人员业务素质的提高，多次组织“走出去，请进来”学习活动，从操作技术上攻关。4.提高化验人员综合素质和工作效率，更新仪器设备，确保化验数据精确、及时，更好地服务于生产。（四）期望达到的成效1.研究制定安全高效的采矿方法，提高采矿效率，降低安全风险，完成每年出矿量40-60万吨。2.提高金的回收率，提高至70-80%。3.搭建产学研平台，不断提高资源综合回收能力。